ႏိုင္ငံတကာစံႏႈန္းအရ ဓားျပဳလုပ္ေသာ စတီးေတြ အေၾကာင္း

Posted on

မူရင္းေရးသားသူ – Nay Myo Nwe

ဓါး အေၾကာင္း ေတြ ေျပာၾကျပီးေတာ့ ဓါးလုပ္တဲ့ သတၱဳ အေရာင္းေလးမွ မသိရင္လည္း ေနာက္ သလုိ ျဖစ္မွာစုိးလုိ႔ ဗဟု သုတ ေပါ့ဗ်ာ။ ျမန္မာ ျပည္မွာေတာ့ ဘယ္လုိ သံေတြကုိ ဘယ္လုိ ကုိင္ျပီး ဘယ္လုိ လုပ္တယ္ ကၽြန္ေတာ္ ပညာရွင္ အဆင့္ မတတ္ပါဘူး။ ႏုိင္ငံတကာမွာေတာ့ ဘယ္ သံဆုိ အပူခ်ိန္ဘယ္ေလာက္ ဘယ္သံဆုိ ေရေဆး ဘယ္သံဆုိ ဆီေဆး စတာေလးေတြ ေတာ့ နည္းနည္းပါးပါး သိပါတယ္။ ဓါး လုပ္မယ္ ဆုိရင္ ႏုိင္ငံတကာ စံခ်ိန္ အရ ဒီ သံေတြကုိ သုံးပါတယ္။

၁။ Stainless Steel

ဒီသတၱဳ ကေတာ့ လူတုိင္း သတိထားမိျပီးသား ေန႔စဥ္သုံးထဲမွာ ပါျပီးသား သတၱဳျဖစ္ပါတယ္။ ဒါနဲ႔ ဓါး လုပ္သလားဆုိေတာ့ လုပ္ပါတယ္။ မေကာင္းဘူးလားဆုိေတာ့ ေကာင္းတဲ့ေနရာရွိပါတယ္။ ဒါေပမယ့္ ၁၂ လက္မ အထက္ ဓါးမ်ားမွာ သုံးမယ္ ဆုိရင္ သိပ္ကုိ ကၽြတ္ဆပ္လြန္းလုိ႔ အလွထားဖုိ႔နဲ႔ အသြားမထည့္ပဲ အလွကစားျပတဲ့ ေနရာမွာသုံးၾကပါတယ္။ တရုတ္ႏုိင္ငံက ေစ်းေပါေပါနဲ႔ ထုတ္တဲ့ (ျမန္မာေငြ ေသာင္းဂဏန္း ဓါးေတြေပါ့) ဓါး အမ်ားစုေပါ့။

နည္းနည္း နည္းပညာပုိင္းအရ ေျပာရမယ္ ဆုိရင္ Stainless (အစြန္းအထင္းမရွိ) ျဖစ္ရတာက ခရုိမီယြန္ မ်ားလုိ႔ ျဖစ္ပါတယ္။ သတၱဳရဲ႕ ၁၁ ရာခုိင္ႏႈန္း ေက်ာ္ပါတယ္။ ဒါေၾကာင့္ လက္ေတြ႕မွာ ၾကမ္းၾကမ္းတမ္းတမ္းသုံးရင္ အားနည္းတဲ့ ေနရာေတြ ရွိတာေၾကာင့္ ပ်က္စီးတတ္ပါတယ္။

၂။ Carbon Steel

ဒီတခါေတာ့ နည္းပညာကုိ စေျပာခ်င္ပါတယ္။ အားလုံးက ကာဗြန္ဆုိရင္ ေပ်ာ့တယ္ ေပ်ာ့မွာပဲ စသည္ျဖင့္ ေတြးၾကတယ္။ ကာဗြန္စတီးလ္ ဆုိတာကေတာ့ Steel ပါပဲ။ ဒါေပမယ့္ သတၱဳစပ္တဲ့ ေနရာမွာ စတီးလ္ရဲ႕ အခ်ိဳးနဲ႔ ကာဗြန္ရဲ႕ အခ်ိဳး တြက္ျပီး ထည့္ထားတာ ျဖစ္ပါတယ္။ (ေရွးကားတားနားေတြမွာ အသြားအေနနဲ႔ ထည့္ပါတယ္။ ဒါကုိ ေရွးေခတ္က ကာဗြန္စတီးလ္လုိ႔ မသိဘူး။ မယုံရင္ ဂ်ပန္ဖုိထဲ သြားၾကည့္ 🙂 ) ဒီအထဲမွာ မာခ်င္းအဆင့္နဲ႔ ျပန္ခြဲပါတယ္။

ကာဗြန္ စတီးလ္ ကုိ အၾကမ္းဖ်ဥ္း ဒီလုိ တြက္ပါတယ္။ အကယ္၍ 1045 လုိ႔ေတြ႕ရင္ ကာဗြန္ပါ၀င္ႏႈန္းက 0.45 ျဖစ္ပါတယ္။ 1060 ဆိုရင္ 0.60 ျဖစ္ပါတယ္။

ဒီလုိတြက္တဲ့ အထဲမွာ အကယ္၍ 0.05 ကေန 0.15 အထိကုိ low carbon Steel လုိ႔သတ္မွတ္ပါတယ္။ 0.16 ကေန 0.29 ကုိေတာ့ Mild Steel လုိ႔ သတ္မွတ္ပါတယ္။ ဒါေတြက ဓါးလုပ္ဖုိ႔ မသင့္ေလ်ာ္တဲ့ သတၱဳေတြပါ။ (ခြ်င္းခ်က္ေလးေတြရွိပါတယ္ ဒီေနရာမွာ မေျပာေတာ့ပါ)

ဓါးလုပ္တဲ့ ေနရာမွာ အသုံးမ်ား နာမည္ၾကီးတာကေတာ့ 1045, 1060 နဲ႔ 1095 ေတြ ပါပဲ။

၃။ 1045 Carbon Steel

ဒီသတၱဳက ေပ်ာ့ေျပာင္းတဲ့ အတြက္ ဓါး လုပ္ရတာ ပုံသြင္းရတာ အေတာ္လြယ္ကူပါတယ္။ ထိပ္တန္း ဓါး ျဖစ္မလာႏုိင္ေပမယ့္ Stainless Steel ထက္ေတာ့ အပုံၾကီးပါတယ္။

၄။ 1060 Carbon Steel

ဒီအဆင့္ကေတာ့ ဓါးလုပ္လုိ႔ အေကာင္းဆုံးျဖစ္ပါတယ္။ ဂ်ပန္ဓါးေတြ နာမည္ေက်ာ္ရတာကလည္း ဒီသတၱဳလုပ္နည္းကုိ အေစာဆုံး ေတြ႕ရွိခဲ့လုိ႔ျဖစ္ပါတယ္။ 1045 ထက္လည္း မာျခင္း အဆင့္ျမင့္ျပီး (ဟုတ္တယ္ ကာဗြန္စတီးလ္ဆုိေတာ့ေပ်ာ့ေပ်ာ့ေလးမဟုတ္ဘူး 🙂 ) ဓါးသြန္းတာလည္း ခက္ခဲတဲ့ အတြက္ ေစ်းႏႈန္းလည္း ျမင့္ၾကပါတယ္။ အသြားကုိလည္း အေတာ္ထက္ေအာင္ ေသြးၾကေပမယ့္ ဦးစားေပးတာကေတာ့ ခံႏုိင္ရည္ရွိမႈ မာေက်ာမႈပါပဲ။

၅။ 1095 Carbon Steel

ဒီသတၱဳကေတာ့ အမာဆုံး လုိ႔ ေျပာရမယ္ ထင္ပါတယ္။ ဒါေပမယ့္လည္း ဒီ မာေက်ာမႈကပဲ ျပႆနာျဖစ္တတ္ျပန္ပါတယ္။ ဓါး အေနနဲ႔ အသြားတင္ တဲ့ အခါ အသြားထက္လွေပမယ့္ အခန္႔မသင့္ရင္ ပဲ့ထြက္ေအာင္ ကြ်ပ္ဆတ္သြားတတ္ပါတယ္။ ဓါးအရွည္ထက္ ဓါးအလတ္နဲ႔ ဓါး အတုိေတြမွာ ပုိမုိ အသုံး၀င္တတ္ပါတယ္။

၆။ Spring Steels

စပရင္ စတီးလ္လုိ႔ သိၾကပါတယ္။ သူမွာလည္း ၂ မ်ိဳးခြဲထားပါတယ္။ 5160 နဲ႔ 9260 ပါ။ ဒီသတၱဳကေတာ့ ထူးျခားတဲ့ အပုိင္းေလးေတြရွိပါတယ္။

5160

ဒီ သတၱဳက ခရုိမီယန္ နည္းတဲ့ စတီးလ္ အမ်ိဳးအစားျဖစ္ပါတယ္ 0.7 ေလာက္ပဲ ပါတယ္။ Stainless လုပ္ဖုိ႔ အဆင္မမီွပါဘူး။ ဒါကုိ ဆီလီကြန္ 0.2 ေလာက္ ထည့္တြဲလုိက္ရင္ မာေက်ာ မႈ အဆင့္ အရမ္းျမင့္သြားပါတယ္။ ဒီ သတၱဳကုိ ကြတ္ခရီး လုပ္ဖုိ႔ အသင့္ေတာ္ဆုံးလုိ႔ ဓါးပညာရွင္မ်ားက သတ္မွတ္ပါတယ္။ ေသခ်ာ ကုိင္တြယ္ျပီး မီးႏုိင္တဲ့ 5160 ကြတ္ခရီး က ႏြားလည္ပင္း အကြင္းလုိက္ျပတ္က်ေအာင္ ထက္ျမက္ မာေက်ာပါတယ္။ မီးေဆးတာေတာ့ ႏုိင္ရပါလိမ့္မယ္။

 9260

ဒီ သတၱဳၾကျပန္ေတာ့ ေပ်ာ့ေျပာင္းမႈမွာ အေတာ္နာမည္ၾကီးပါတယ္။ ဒီေကာင္ကုိ ဆီလီကြန္ မန္ဂနိစ္ စတီးလ္လုိ႔ ေခၚပါတယ္။ ၉၀ ဒီဂရီ ေကြးခ်ျပီးရင္ေတာ့ မူလ ေနရာကို အေျခမပ်က္ျပန္ေရာက္ႏုိင္ေအာင္လုိ႔ ေပ်ာ့ေျပာင္း ပါတယ္။

Spring Steel နဲ႔ ပတ္သက္ျပီး အခ်ဳပ္ေျပာရရင္ ဒီ သတၱဳကုိ တကယ္ႏုိင္တယ္ ဆုိရင္ ရွမ္းခ်ဥ္ လည္း မဟုတ္၊ သံပုရာခ်ဥ္ လည္းမဟုတ္၊ ကင္ခ်ီ ခ်ဥ္ လည္း မဟုတ္ ဆုိတာ သေဘာေပါက္ဖုိ႔လုိပါတယ္။ ႏုိင္ငံတကာ က ဓါး ဘုိးေအေတြ သိပ္ၾကိဳက္တဲ့ သတၱဳပါ။

၇။ T-10 Tool Steel

ဒီသတၱဳကေတာ့ တန္စတင္ အလြိဳင္ စတီးလ္လုိ႔ သိၾကပါတယ္။ Carbon ပါ၀င္မႈႏႈန္းျမင့္ပါတယ္။ 0.9 ကေန 1.0 ပါ၀င္ျပီး ဆီလီကြန္ .35 ရာခုိင္ႏႈန္းအျမင့္ဆုံးေလာက္ပါသင့္ပါတယ္။ ဒီ သတၱဳကုိ ေသခ်ာ ကုိင္တြယ္ျပီး ေသခ်ာ မီးေဆးႏုိင္ရင္ HRC 60 (မာျခင္းတုိင္း စနစ္) ထိ ရႏုိင္ပါတယ္။ ဘာကုိ ေျပာတာလည္း ဆိုေတာ့ အစင္းအလြယ္ထင္တာ လန္႔က်ိဳးတာ ျဖစ္ဖုိ႔ မရွိသေလာက္ျဖစ္ပါတယ္။ ကာဗြန္ပါ၀င္မႈျခင္းတူတဲ့ အျခားဓါး နဲ႔ယွဥ္ရင္ ပုိမာပါတယ္။

၈။ L6 Bainite

Tool Steel တမ်ိဳးလည္း ျဖစ္တဲ့ L6 ကုိ လႊစက္ လႊသြားေတြမွာ သုံးေလ့ရွိပါတယ္။ မီးေဆးတာႏုိင္ရင္ အမာဆုံး သတၱဳျဖစ္လာပါတယ္။ ေစ်းအေတာ္ၾကီးမွပဲ ဒီသတၱဳ နဲ႔ ဓါးရႏုိင္မွာျဖစ္ပါတယ္။ ေဒၚလာ တေထာင္ ေအာက္ နဲ႔ ေရာင္းေနရင္ လွည့္ကုိ မၾကည့္ပါနဲ႔။

၉။ S7 Shock Steel

L6 ရဲ႕ ေကာင္းမြန္တဲ့ အခ်က္ေတြ ပါ၀င္တဲ့ S7 ဟာ မာေက်ာျခင္း ျမင့္ျပီး ခံႏုိင္ရည္လည္း ရွိပါတယ္။ ဓါးလုပ္ငန္းေတြမွာ ပုံမွန္ သုံးေနၾက သတၱဳအျဖစ္ သုံးေလ့မရွိပါဘူး။ နတ္ သတၱဳ မဟုတ္ေပမယ့္ ဓါး အျဖစ္ သြန္းျပီ ဆုိရင္ေတာ့ ဘက္စုံ အသုံး၀င္တဲ့ ဓါးေကာင္း တစင္းျဖစ္လာႏုိင္ပါတယ္။

၁၀။ Damascus Steel

ဒါးမားစကပ္ ေခၚ အေခါက္ထူ သတၱဳ ဟာ အေကာင္းဆုံး သတၱဳ တစ္ခု မဟုတ္သလုိ ဓါးလုပ္ဖုိ႔ အေကာင္းဆုံး သတၱဳတစ္ခုတစ္ခုလုိ႔လည္း ေျပာမရပါဘူး။ တကယ္ေတာ့ သတၱဳအမ်ိဳးအစား သီးသန္႔ တစ္ခု မဟုတ္ပဲ အထက္က ေျပာခဲ့ဘူးတဲ့ သတၱဳေတြကုိ အထပ္ထပ္ျဖစ္ေအာင္ ေခါက္ယူထားတာျဖစ္ပါတယ္။ သာမန္ မေခါက္ထားတဲ့ သတၱဳထက္ ပုိမုိမာေက်ာ ျပီး ျဖတ္ေတာက္မႈ ပုိေကာင္းလာတာ က ထူးျခားမႈပါ။

တကယ္ေတာ့ ေရွး ဂ်ပန္ေတြ သုံးတဲ့ သတၱဳက အမ်ိဳးအစား ခပ္ည့ံညံ့ သတၱဳကုိပဲ အထပ္ထပ္ေခါက္ျပီး အပင္ပန္းခံ သန္႔စင္လုိက္တဲ့ အခါ သတၱဳစင္ ျဖစ္သြားတာပါပဲ။ ဂရုတစုိက္ မလုပ္ရင္ေတာ့ သတၱဳေပါ ျဖစ္သြားႏုိင္ပါတယ္။

ေနာက္ပုိင္းမွာေတာ့ အခ်ိဳ႕ ပန္းပဲ ပညာရွင္ေတြက ဒီ သတၱဳ အလႊာေတြကုိ ေပၚေအာင္ အလွျပဖုိ႔ ပုံစံတင္ၾကပါတယ္။

Nay Myo Nwe

Leave a Reply